MATERIALES CERÁMICOS

Un material cerámico es un tipo de material inorganico, no metalico, buen aislante, que, además, tiene la propiedad de tener una temperatura de fusión y resistencia muy elevada.

Propiedades generales de los materiales cerámicos

• Comparados con los metales y plásticos son duros, no combustibles y no oxidables.
• Su gran dureza los hace un material ampliamente utilizado como abrasivo y como puntas cortantes de herramientas.
• Gran resistencia a altas temperaturas, con gran poder de aislamiento térmico  y, también, eléctrico.
• Gran resistencia a la corrosión y a los efectos de la erosión que causan los agentes atmosféricos.
• Alta resistencia a casi todos los agentes químicos.
• Una característica fundamental es que pueden fabricarse en formas con dimensiones determinadas
• Los materiales cerámicos son generalmente frágiles o vidriosos. Casi siempre se fracturan ante esfuerzos de tensión y presentan poca elasticidad.

CLASIFICACIÓN DE CERÁMICAS DE USO EN LA CONSTRUCCIÓN

1. Cerámica blanca 
2. Cerámica roja 
3. Loza 
4. Refractarios
5. Porcelana
6. Gres cerámico 

CERÁMICA BLANCA 

• Fabricado con arcillas grasas,libres de óxidos colorantes.
• Temperatura cocción entre 1230ºc y de 118ºc a 1200ºc para vidriarlo.
• Alta resistencia, resistencia al agua.
• Azulejos blancos, esmaltes sanitarios,piletas,inodoros,aisladores, ect.

revestimiento de pared en pasta blanca

                             

ceniceros de cerámica blanca

CERÁMICA ROJA 

• De color rojizo debido al oxido de hierro de la arcilla que la componen.
• La temperatura de cocción es de entre 700ºc a 1000ºc.
• Poco denso comparado con otros cerámicos.
• Se fabrican:baldosas,ladrillos,tejas,ect.

Ladrillo perforado
Teja cerámica mixta alicantina

LOZA

 Loza italiana

•  Se fabrica con arcilla entre amarillenta y rojiza mezclada con arena, pudiendo recubrirse de barniz transparente.
•  La temperatura de cocción varía entre 1.050 a 1.070°c.

Jarrones con tapa,de loza italiana

Loza inglesa

•  Fabricada de arcilla arenosa de la que se elimina mediante lavado el óxido de hierro y se le añade sílex (25-35%), yeso, feldespato (bajando el punto de fusión de la mezcla) y caolín para mejorar la blancura de la pasta.
•  La cocción se realiza en dos fases:
1. Cocido entre 1.200 y 1.300°c.
2. Se extrae del horno y se cubre de esmalte. El resultado es análogo a las porcelanas, pero no es impermeable.

Plato para masas de loza inglesa

REFRACTARIOS

• . Se trata de arcillas cocidas porosas en cuyo interior hay unas proporciones grandes de óxido de aluminio, torio, berilio y circonio.
•  La cocción se efectúa entre los 1.300 y los 1.600 °c.
•  El enfriamiento se debe realizar lenta y progresivamente para no producir agrietamientos ni tensiones internas.
•  Se obtienen productos que pueden resistir temperaturas de hasta 3.000 °c. Las aplicaciones más usuales son:

1. Ladrillos refractarios, que deben soportar altas temperaturas en el interior de hornos.
2. Electroceramicas: Con las que en la actualidad se están llevando a cabo investigaciones en motores de automóviles, aviones, generadores eléctricos, etc., con vistas a sustituir elementos metálicos por refractarios, con los que se pueden obtener mayores temperaturas y mejor rendimiento. Una aplicación no muy lejana fue su uso por parte de la NASA para proteger la parte delantera y lateral del Challenger en el aterrizaje

Ladrillo refractario

PORCELANA 

• Porcelana. Se obtiene a partir de una arcilla muy pura, denominada caolín, a la que se le añade fundente (feldespato) y un desengrasante (cuarzo o sílex).
•  Son elementos muy duros soliendo tener un espesor pequeño (de 2 a 4 mm), su color natural es blanco o translucido.
•  Para que el producto se considere porcelana es necesario que sufra dos cocciones: una a una temperatura de entre 1.000 y 1.300 °c y otra a más alta temperatura pudiendo llegar a los 1.800 °c. 
• Teniendo multitud de aplicaciones en el hogar (pilas de cocina, vajillas, etc.) y en la industria (toberas dereactores, aislantes en transformadores, etc.). Según la temperatura se distinguen dos tipos:

1. Porcelanas blandas. Cocidas a unos 1.000 °c, se sacan se les aplica esmalte y se vuelven a introducir en el horno a una temperatura de 1.250 °c o más.
2. Porcelanas duras. Se cuecen a 1.000º c, a continuación se sacan, se esmaltan, y se reintroducen en el horno a unos 1.400 °c o más. Si se decoran se realiza esta operación y luego se vuelven a introducir en el horno a unos 800 °c.

Figura de caballos de porcelana
Porcelana china

GRES CERÁMICO

• Gres cerámico común.- Se obtiene a partir de arcillas ordinarias, sometidas a temperaturas de unos 1.300 °c. Es muy empleado en pavimentos.
• Gres cerámico fino.- Obtenido a partir de arcillas refractarias (conteniendo óxidos metálicos) a las que se le añade un fundente (feldespato) con objeto de rebajar el punto de fusión. Más tarde se introducen en un horno a unos 1.300 °C. Cuando está a punto de finalizar la cocción, se impregnan los objetos de sal marina. La sal reacciona con la arcilla y forma una fina capa de silicoaluminato alcalino vitrificado que confiere al gres su vidriado característico.

Gres porcelanico
Gres rustico